噴塑需要留意的細節
粉末的回收再利用:吸附于型材表面的粉末僅占所有噴槍出粉量的1/3左右,散落在噴房內的粉末較多,表面噴涂加工,回收粉必須與新添加1粉按適當的比例混合使用效果比較好,所以粉末應及時回收再利用。
噴房內的封閉性:粉末容易受到外界空氣懸浮物的污染,粉末靜電噴涂,噴粉后型材表面容易產生絮狀物或縮孔經烘烤后影響到型材表面的平整性,所以噴房應采取封閉措施,防止污染物的侵入。
靜電噴塑需要注意的細節方面
流化氣壓的控制:流化床的作用是利用氣流的作用,使粉末形成一種適當的流化狀態。
粉末的回收再利用:吸附于型材表面的粉末僅占所有噴槍出粉量的1/3左右,散落在噴房內的粉末較多,回收粉要與新添加1粉按適當的比例混合使用效果比較好,所以粉末應及時回收再利用。
備用粉桶:以備換粉時使用,表面噴涂價格,可有效提高勞動效率。備用粉桶防塵、防潮等保養工作要做好,保證粉桶內剩余粉的質量。
靜電粉末噴涂的特點
經濟效益顯著: 涂膜形成的成分中溶劑型約為60% ~65% ,而粉末涂料幾乎可達到100% 的效率,且未附著于被噴涂物件的粉末,可以回收再利用。一般情況下,使用粉末噴涂技術,可使涂裝作業盡可能達到經濟性及有效性。在粉末涂裝作業中,如果有噴涂不良的部位,可在未經烘烤前,使用空氣噴槍將其吹除,然后進行再涂裝。因此可避免表面流漆、滴漆等現象,大大降低了重涂返工的幾率。由于粉末噴涂運用靜電噴涂作業,涂裝設備幾乎可達到全自動化,節約了人力資源。即使需要人工輔助,涂裝人員也不必經過長期訓練,安慶噴涂, 即可掌握操作技能;粉末涂料為100% 的固體成分,不需添加任何溶劑,所以涂料量減少,節省包裝,降低儲存空間。
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